过热器受热面、再热器受热面泄漏的现象和原因是什么?应如何 处理?

现象：

1)过热器、再热器处有泄漏声，炉墙不严密处伴有烟气和蒸汽喷出现象，过热蒸汽、再热蒸汽流量不正常地降低。

2)炉膛负压减少或者变正，引风机调节挡板不正常地开大，引风机电流增加。

3)泄漏点前蒸汽温度下降，泄漏点后蒸汽温度不稳定。

4)泄漏严重时过热蒸汽、再热蒸汽压力下降，机组负荷下降。

5)泄漏侧烟气温度下降，两侧烟气温度偏差增大。

原因：

1)炉水、给水品质长期超标，管内结垢造成局部过热。

2)管壁材质不合格或制造有缺陷。

3)管壁焊接质量不合格或安装有缺陷。

4)管内残留杂物，造成局部过热。

5)燃烧调整不当，过热器、再热器进口烟气温度过高。

6)过热器、再热器附近发生二次燃烧，引起局部超温。

7)炉内屏式受热面膨胀不良，变形造成受热面磨损。

8)炉内屏式受热面耐火耐磨材料脱落后，受热面无法得到有效 保护。

9)过热器、再热器区域堵灰，形成烟气走廊，流通部分烟速增 加磨损增大。

10)过热蒸汽温度、再热蒸汽温度保持过高或减温水使用不当， 人为造成蒸汽侧热偏差。

11)吹灰器吹灰不当或吹灰器故障，受热面产生热疲劳或吹损 减薄。

12)锅炉启动期间疏水不足或低负荷时投用减温水不当，造成管 内水塞局部过热。

13)启停时旁路未按规定运行。

14)受热面温度长期大幅度变化造成管壁疲劳损坏。

15)受热面管壁磨损或高温腐蚀严重。

16)受热面固定不牢长期晃动运行，形成机械磨损。

17)过热蒸汽温度、再热蒸汽温度长期超限运行。

18)受热面受其他受热面泄漏汽流冲刷，管壁变薄。

处理：

1)受热面泄漏较轻能维持蒸汽温度、压力和汽包正常水位时， 应将给水自动控制切换至手动控制，加大给水量，维持汽包水位，逐 渐降低负荷运行并请示停炉。

2)受热面泄漏严重时，应停止锅炉上水，并按紧急停炉处理。

3)停炉后，应维持1台引风机运行，保持炉内负压，控制床温 下降速率不超过规定值，必要时可投油助燃，待炉内烟气和蒸汽基本 消失后，停用引风机，保持烟道自然通风。

4)停炉后，应继续上水维持水位，维持汽包壁温差和管壁温度 在许可范围内，如水位维持困难可根据情况停止上水。

5)停炉后，停用除尘器。

6)过热器泄漏时应适当开启高压旁路和过热器对空排汽门，降 低过热器压力。

7)再热器泄漏时应适当开启再热器对空排汽门，降低再热器压力。

8)炉膛内过热屏或再热屏泄漏时，应根据具体情况决定是否清 空床料。

9)应严格控制过热器和再热器管壁温度不超过规定值。

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