十二届全国人大常委会第二十五次会议25日表决通过了授权国务院在部分地区和部分在京中央机关暂时调整适用公务员法有关规定的决定。决定将推行公务员职务与职级并行、职级与待遇挂钩制度，拓展公务员职级晋升通道，进一步调动广大公务员的积极性。 该决定授权国务院在天津市市级机关及和平区、西青区各级机关，山东省省级机关...

1、直接增加空气预热器的换热面积。改造费用较低，但是在排烟温度较低，或者冬季锅炉暖风器不投运时，空气预热器进风温度较低，有低温腐蚀的危险。 2、采用复合相变换热器，利用烟气加热给水，使得水蒸发成压蒸汽，利用低压蒸汽加热空气，通过控制蒸发/凝结的压力来控制蒸发与凝结的温度，可以预防低温腐蚀现象，但会造成换热器整体换...

1、运行方面。加强吹灰。 2、检修方面。停炉时更换失效的换热管。清除烟侧的结垢。 3、改造方面。可以通过空气预热器改造，提高热空气温度。

循环流化床锅炉在运行中一次风率的大小应确保床内颗粒流化，以及在燃烧室下部形成还原气氛，实现分级燃烧，降低NOX排放。当燃用劣质燃料时，可采用较高的一次风率，燃用高挥发分燃料时可采用较低的一次风率。

一次风量维持锅炉流化状态，同时提供燃料燃烧需要的部分氧量。运行过程中，应根据锅炉启动前冷态试验做出的临界流化风量曲线，作为运行时一次风量的调整下限，如果风量低于此值，料层就可能流化不好，时间稍长就会发生结焦。二次风用于补充炉膛上部燃烧所需要的空气量，使燃料与空气充分混合，减少过量空气系数，控制氧量一般为3%~5...

1、在一定范围内，床层对受热面的传热量随风速的增加而增加。 2、随着表现风速的增加，床温降低后，燃烧效率有微弱的降低趋势。 3、随着风速的增加，更多颗粒被抛向床层上方，改变了炉内颗粒浓度的分布，提高了分离器入口颗粒浓度和分离效率。 4、流化风速的改变可以用来调节床温，一旦断煤或给煤不均，小风速运行的床层温度更容易...

为了维持良好的燃烧，应注意控制炉膛过量空气系数来保证燃烧中合适的风煤比。在运行中炉膛出口过量空气系数是以测量省煤器出口烟道氧量来控制的。在额定出力时，典型氧量值控制在3%~5%。

1、改变一次风占总风的百分比。 2、改变上部二次风占总二次风的百分比。 3、改变燃烧室总压差值 4、改变过量空气系数 5、适当降低料层厚度。 6、改变燃煤量、风量和循环灰量。 7、有外置换热器的循环流化床锅炉还可以对外置换热器的换热量进行调整。

1、运行中因煤质变差，氧量增大床温下降时，应增加给煤量，燃料粒度变细并集中进入炉膛内时，将造成密相区燃烧份额减少，此时应减少一次风量。 2、氧量指示不变，床温逐渐降低，且整个燃烧系统的床温都在下降时，可能时由于参加循环的细料大量增加，加强了对流传热，造成温度下降，这时应放掉部分循环灰，降低对流传热系数，使炉膛温度回...

锅炉在运行中维持相对稳定的床温变化率，可避免因温度场剧烈波动引起的耐火耐磨材料损坏，有效防止给煤口、下二次风口等加厚件的开裂损坏，有利于实现蒸汽温度压红线运行提高效率，同时防止超温超压事故的发生。

1、当床温变化有上升趋势时，应首先观察氧量和给煤量的变化情况，氧量值降低，蒸汽压力有上升趋势时，表示给煤量过大，应减少给煤以稳定床温。 2、粒度较大的煤集中进入炉内后，会造成密相燃烧份额的增加，引起床温升高，此时应增加一次风量、减少二次风量来维持床温。 3、由于没有及时排渣，料层过厚，致使一次风量减少，引起床温升高...

从降低循环流化床锅炉不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO和N2O排放角度出发，床温应选择低一些。在正常条件下，NOX排放和防止床内结焦来考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在最佳温度区间，维持正常床温是稳定运行的关键，有外置换热器的循环流化床锅炉可以通过分配一、二次风比例保持最佳的床温。在一定的...

床温过高引起循环流化床锅炉内结焦、损坏热电偶和风帽等；床温过低会对煤粒子的燃尽及锅炉效率等产生不利影响。从燃烧和传热方面来说，较高的床温可以强化燃烧和传热，提高锅炉效率。但是为了防止炉内结焦，床温上限受到灰的变形限制，一般床温上限要比灰的变形温度低150~250℃才能安全运行。

1、影响床温的主要因素是燃料发热量、风量，运行中还有燃料品质的变化，因此即使工况稳定也要注意床温的变化，运行中随着床料的增加床层阻力也会增加，在风门开度不变的情况下风量会逐渐减少，床温随之升高，返料量对床温也有很大影响。 2、为保证脱硫效率，床温应稳定在850~920℃，如果不炉内脱硫，床温可适当升高在（正常运行时床温...

汽水损失是发电厂一项重大损失，它主要包括阀门泄漏、管道泄漏、疏水排汽、放水、自用蒸汽。对外供汽等损失。降低汽水损失的办法如下： 1、提高检修质量，使管道、阀门及汽水设备不漏。 2、运行中认真检查，做到各放水、疏水阀严密关闭，消灭漏气、漏水。 3、加强汽水质量监督，尽量减少排污量。 4、减少锅炉启停次数和四管泄漏。...

1、过热器分四级，并进行中间混合。 2、过热器进行交叉换向 3、沿炉宽对过热器分段，采取串联混流系统。 4、正确选择联箱的结构和联接形式。

当蒸汽压力升高时过热蒸汽温度升高，蒸汽压力降低时过热蒸汽温度降低。这是因为当蒸汽压力升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需消耗更多的热量；在燃料量未改变的情况下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少，相似的蒸汽吸热量增大，过热蒸汽量温度升高。反之亦然。

1、手动调节给水量的准确性较差，故要求均匀缓慢调节，不宜猛增或猛减。这是因为大幅度调节给水量时，可能会引起汽包水位的反复波动。 2、给水量变动过大将会引起省煤器管壁温度反复变化，使管壁金属产生交变应力，长期如此会导致省煤器焊口漏水。

1、锅炉负荷变化速度。负荷变化的速度越快，蒸汽压力变化的速度也越快。为了限制蒸汽压力的变化速度，运行中必须有限制负荷的变化速度。 2、锅炉蓄热能力。蓄热能力是指锅炉在蒸汽压力变化时，由于饱和温度变化，相应的锅炉内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸收或放出的热量。 3、燃烧设备惯性。燃烧设备惯性是指从燃料...

1、锅炉超水压试验和安全门主 整定应严格按规程规定执行。 2、严禁锅炉在安全门解列的状况下运行。 3、加强运行操作维持，防止锅炉超温超压。 4、锅炉升温、升压过程中，过热器、再热器疏水阀全部开启，待压力达到规定值时在逐步关闭。 5、锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温低于对应压力下的饱和温度20℃. 6、机组启动过程中，要...

影响蒸汽温度变化的因素主要有蒸汽流量、炉膛热负荷、烟气温度、烟气所含物料的浓度、烟气流速、减温水流量等。

1、汽包正常水位一般在汽包中心线以下150mm处，正常水位±50mm，报警水位一般在±100mm处，停炉水位一般在±200mm处。 2、当汽包水位处于最低水位工况或最高水位工况时，主燃料切出（MFT）并切除送、引风机。 3、为防止汽包承受过大的热应力，应控制汽包上、下壁温差不得超过50℃.应在主控制室内设置壁温差指示以加强监视。 4、锅炉运...

1、保证高水位时汽包具有足够的蒸汽空间，避免蒸汽带水，保证蒸汽品质。 2、保证低水位时距下降管入口亦有充足的高度，避免下降管带汽，保证水循环的安全性。

掌握可能造成汽包虚假水位的工况及其规律，对调整水位平稳操作有很大帮助。当运行中出现虚假水位时，不要盲目调整，而要等到水位逐渐与给水量、蒸发量之间平衡关系变化一致时再调整。大型锅炉运行中，若大幅度增减负荷或安全门突然动作有可能导致机组停止运行。所以当出现虚假水位时，应根据具体情况正确分析、果断调整，确保机组...

1、水位计泄漏，汽侧漏，水位偏高；水侧漏，水位偏低。 2、水位计堵塞，无论汽侧堵塞还是水侧堵塞，水位均偏高；水位计水侧堵塞时，水位停止波动。 3、外界用汽负荷骤变。当负荷骤增、汽压下降时，水位短时间增高。负荷骤增，汽压下降，说明锅炉蒸发量小于外界负荷。因为饱和温度下降，炉水自身汽化，使水冷壁中的水排挤到汽包中使水位升...

“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于锅炉饱和温度下降到相应压力下的温度而放出大量热量自行蒸发，于是锅水内汽包量增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。汽包压力突然上升，则相应的饱和提高，一部分热量被用于锅炉加热，使蒸发量减少，锅水中气泡量减少，体积收缩，使水位降低，同样形成虚假水位。

在外界负荷不变的情况下，燃烧强化时，水位将暂时上升，然后下降。燃烧减弱时，水位将暂时降低，然后又升高。这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变，从而引起工质状态发生变化。如燃料量突然增加，则受热面吸热量也增加，锅水中产生的蒸汽泡数量增多，体积膨胀，因而水位暂时升高，由于产生的蒸汽量不断增多，使汽压上升，相应提高了...

1、保持锅炉的过热、再热蒸汽量再额定值内，符合规定负荷曲线满足汽轮机需要。 2、保持正常的过热蒸汽压力、蒸汽温度和再热蒸汽压力、蒸汽温度。 3、均衡进水保持正常水位， 4、保证饱和蒸汽和过热蒸汽品质合格。 5、保持床料正常流化，保持燃料良好，减少热损失，提高锅炉热效率。 6、烟气粉尘、SO2和NOX的排放浓度符合国家环保...

循环流化床锅炉涉及复杂的气固两相流动，工作区域环境恶劣、运行工况多变，物料级配、风帽、分离器、回料阀、受热面布置、运行控制等要素经过组合衔接后与设计工况往往存在比较大的差异，各要素之间既互相关联又彼此影响，这种特殊是循环流化床锅炉有别于传统煤粉锅炉的最大特点。 大量工程实践结果表明，仅仅依靠独立因素的改进...

1、循环流化床锅炉存在的问题的成因较为复杂，如果仅运行方式不合理，可通过优化调整直接解决。 2、如果锅炉再设计中存在小缺陷，宜通过优化调整合理“纠偏”。 3、对于锅炉设计缺陷引起的重大问题，如果长期影响运行，应通过设备改造加以解决。

1、炉内磨损严重，特别是水冷壁过渡区域及炉膛四角、悬吊屏穿墙等磨损严重，影响电厂长期运行。 2、运行参数控制不当，二氧化硫及氮氧化物超标排放，石灰石使用量大、环保经济性差。 3、布风板风帽磨损严重、布风均匀性差，局部流化不良引发结焦（小焦块）每次停炉检修需要大量更换。 4、主蒸汽温度达不到设计值。受热面设计不合理...

1、配置溶液或投入脱硝系统前，应认真检查系统的所有阀门、开关是否灵活；系统管道是否畅通，有无漏点。 2、使用起吊设备前，应做无负荷的起落试验一次，检查其刹车及传动装置是否良好，然后再进行工作。 3、起吊尿素时应检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试运行起吊，起吊稍一离地后应再检查悬吊及捆绑情况。 4、...

1、喷枪停运时，先停循环泵，再用除盐水冲洗管路，然后停稀释水泵停止供液体。继续通气吹扫干燥5min后再退枪。 2、喷枪退出运行时，应进行现场巡视，确保喷枪完全退位。 3、定期检查喷枪的喷孔是否有堵塞、扩大、偏移等现象。

1、投入前应对各项喷做枪雾化试验，避免溶液雾化不良引起氨逃逸率增加。 2、投入后应检查各喷枪流量分配是否均匀，压缩空气压力是否正常。 3、脱硝系统运行中应加强巡视，发现喷枪流量异常时及时检查分析。 4、喷枪停运时应进行彻底冲洗，避免管路尿素溶液沉积发生结晶堵塞。

1、满足采用尿素为脱硝还原剂的SNCR脱硝系统的启动条件。 2、系统各检修工序应完成，并验收合格。 3、现场消防、交通道路通畅，照明充足。 4、氨站危险区应设置正式围栏、警告标志齐全。 5、防雷、防静电接地得到当地相关部门的测试，应有测试合格记录。 6、消防系统应验收合格，投入正常。 7、压力容器应报当地的特种设备安全...

1、现场清洁，无检修遗留杂物。 2、系统中转动机械启动条件符合要求。 3、电机及电缆接线良好，绝缘合格，接地线完好，事故按钮齐全。 4、输送泵、溶液泵、稀释泵、备用泵等系统管路、阀门安装良好。地脚螺栓紧固无松动，轴承润滑油油位正常，电机、保护罩完整无损坏、保温及伴热完整无损坏。 5、热工测试仪表校验合格，仪表指示正...

1、系统管路各流量计、阀门无泄漏。 2、管路中各流量均匀稳定。 3、管路中压缩空气压力稳定，符合运行要求。 4、各喷枪金属软管连接无泄漏。 5、各喷枪无磨损变形。

1、检查系统尿素溶液管道和压缩空气管道，无破损不外漏。 2、测量仪表正常无故障，阀门开关调节灵活无故障，所有设备正常无故障，设备操作控制打到远方控制。 3、待投运喷枪前的尿素溶液手动阀和压缩空气手动阀打开。 4、稀释水泵状态良好。 5、除盐水系统压力稳定。 6、DCS柜供电正常，给待运行设备供上电。 7、DCS控制系统运行...

1、脱硫时床温控制在850~920℃范围内为宜。 2、石灰石粒径应参照锅炉制造厂提供的粒径分布曲线，宜控制在0.1~1mm范围内，最大粒径不宜超过1.5mm，中位粒径ɗ50应控制在0.25~0.45mm。

1、旋转阀门工作正常，链条无卡涩，电机温度正常，声音正常，无漏粉现象，给料时无摆动。 2、粉库下部的流化松动风、气化风正常，加热气运行正常，各管路无堵塞。 3、整个输送管线无泄漏、无堵塞，正常输送时管线上的所有阀门动作正常，无卡涩。