声波吹灰器是指利用声场能量清除锅炉受热面积灰的方法。声波吹灰器将压缩空气（或蒸汽）转换成大功率声波，当受热面上的积灰受到一定频率交替变化的声波作用，因疲劳疏松脱落，随烟气流带走，常见的声波吹灰器有隔膜、旋笛、振腔三种形式。

吹灰时应保持一定的炉膛负压，不能发生负荷大幅度的变化，吹灰过程中，如发现锅炉燃烧不稳时，应立即停止吹灰，吹灰器有缺陷时禁止吹灰。吹灰过程中，应注意蒸汽参数的调整，特别是炉膛负压、过热蒸汽温度和再热蒸汽温度的监视。 吹灰时一般按照一定的顺序进行。吹灰人员可在就地观察，如果有吹灰器卡住，可利用专用工具手动摇到退出...

循环流化床锅炉炉内燃烧温度远低于燃料熔点，因此不存在结焦的问题，在强烈的两相流作用下，受热面不会积灰，其主要矛盾是如何避免磨损，因此在炉膛内不设置吹灰器。

锅炉次用的吹灰器有蒸汽吹灰器、声波吹灰器、钢珠吹灰器、激波吹灰器等。 吹灰器所使用的介质有过热蒸汽、压缩空气、燃气、钢珠等。

1、截止阀。主要用于液体或气体流通的开启截断，特殊工况下也可作为调节使用。 2、闸阀。一般用于液体或气体流通的开启和关断。 3、调节阀。用于液体或汽（气）体流通量的改变。 4、弹簧阀。一般作为安全阀使用。当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣被顶开降压。

公称压力是由国家标准规定用来表示管道的压力等级范围，用于选用管道和进行设计计算。管道所承受的工作压力会随管道材料和管内介质湿度的不同而变化。同一样材料管道的最大允许工作压力随介质湿度的升高而降低。 在实际生产活动中，为了设计、制造和选用管子的方便，国家规定了若干管道元件的名义尺寸，作为其计算的内径，称为公...

循环流化床锅炉的汽水管道系统指锅炉炉膛外的不受热的管道系统。一般包括给水系统、排放水系统、蒸汽系统，回热机组包括给水系统、主蒸汽系统、再热蒸汽系统、减温水系统、疏放水系统、排污系统及其他小系统。

大型循环流化床锅炉内床料量大，炉内敷设的耐火材料多，一旦事故停炉，巨大的蓄热量不能通过通风来迅速放散，炉内高温的床料和耐火材料还会向受热面放热，如果受热面内的工质没有足够的流量，受热面就得不到有效的冷却，会产生超温降低材料寿命甚至造成超温爆管等事故。一般事故停炉，如果厂用电系统还能正常工作，则启动备用电动给...

采用汽动给水泵方案，相当于一部分蒸汽从抽汽之后进入给水泵汽轮机做功驱动给水泵，如果采用电动给水泵相当于这部分蒸汽在主汽轮机抽气口后的各级内继续做功，转化为电能驱动给水泵。从效率方面对比，汽轮给水泵的总效率等于给水泵汽轮机热循环效率和机械传动效率的乘积，能量转换环节较少，转换过程中的损耗较低；电动给水泵的总...

按照驱动方式不同，给水泵可分为汽动给水泵和电动给水泵（电动机驱动）两种。以300MW循环流化床锅炉为例，两种驱动方式的给水泵都有采用。汽动给水泵采用发电厂自身产的蒸汽作为动力源，蒸汽一般取自汽轮机的高压缸排汽或者中压缸抽汽。电动给水泵采用6kV中压电动机驱动，为了满足给水流量调节要求以及避免启动过程中电动机过载，...

暖风器也称前置预热器，具有蒸汽加热空气预热器进口空气防止低温腐蚀和堵塞的热交换器。北方地区冬季环境温度低，即使考虑风机增益，空气预热器入口的烟气温度仍然偏低，不使用暖风器将缩减受热面的使用寿命。

压缩空气系统在容积比较大的部位装有疏水阀，如中间冷却器、储气罐等处，这是因为，空气压缩机的工作介质是空气，空气在压缩机中反复做功，水分在系统中部分结成水滴，由于冷却水管泄漏会使水进入空气中，润滑活塞油也会经常漏入空气中沉积下来。这些水，油如不及时放出会影响空气压缩机工作效率和空气送出的质量。所以，使用疏水阀...

1）吸气过程。当齿槽的啮合线在断面的啮合点进入吸气口时开始吸气。随着螺杆旋转吸入腔的啮合密封线连续的向排气端做轴向移动，使吸入腔的容积不断增大，吸入的空气也越来越多。当断面齿廓离开吸气时，吸气阶段结束。吸入的空气处于一个由阴阳转子与壳体构成的封闭腔内。 2）压缩过程。由阴阳转子与壳体构成的封闭腔随着转子的转...

风机安装后，风机支承系统的基本固有频率大于风机工作主频率的支承称为刚性支承。风机支承系统的基本固有频率低于风机工作主频率的支承称为挠性支承。

返料风对返料器上方的分离器立管落灰产生料位松动维持作用，对返料斜腿循环物料起到流化返料作用。返料风占风量的比例很小，但返料风对压头要求较高，因此需要配备独立的低流量、高压头高压流化风机或者多极增压离心风机。 循环流化床锅炉选用的返料风机压头多为12~55kpa，一般大型循环流化床锅炉倾向于选择高压头风机，个别小型...

高压流化风机是两个相同转子形成的一种压缩机械，转子的轴线相互平衡，转子中的叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙，避免相互接触，构成的进气腔与排气腔相互隔绝，借助两转子反向旋转，将气体由进气腔送至排气腔，达到鼓风作用。由于叶轮之间、叶轮与外壳、叶轮与墙板存在很小的间隙，所以运行时不需要往气缸内注润滑油，...

1、传动效率可达到0.95~0.98，运转平稳、工作平衡、机械寿命长。 2、能吸收振动，消除冲击性载荷的影响，能有效地控制原动机过载，实现了空载起动，离合方便。 3、易于调节和实现自动化，能实现无极调速。 4、使电动机起动转矩大大减小，降低了电动机的容量，节约了能量，但调节性能较差。

液力偶合器是一种动力传动装置，它连接在电动机与风机之间用以传递动力。液力偶合器是靠泵轮与涡轮的叶轮腔式内工作油量来调节转速的，可以在电动机转速不变的情况下改变其输出轴转速。 若主动轴的转矩不变，泵轮就以固定转速旋转，工作油量越多，传递的转矩就越大，涡轮。

1）节流调节（挡板调节）。 2）变频调节。 3）液力偶合器调节。 磁力偶合器调节。

循环流化床锅炉中。一次风机多采用大功率高压离心式风机，一次风机的用途主要是送风进入一次风室，通过布风装置（风帽）进入炉膛，使炉膛内床料流化。一次流化风是炉内热量的主要传递和携带介质。一次风速的大小决定着床料的流化情况和炉内床温的调节情况。一次风还是点火和播煤风源，因此一次风量占总风量的40%~60%。循环流化床...

轴流式风机由叶轮、转轴、机壳及导流叶片等组成。在轴流式风机中，气体受叶片的推挤作用而获得能量并提高压力，然后经导流叶片轴向压出，按照叶栅理论中的升力原理来工作。

离心式风机产生压头的高低主要与叶轮的直径和转速有关。叶轮直径越大，转速越快，气体在风机中获得的离心力就越大，因而产生的压头也就越高。除此之外，还与流动的密度（相对密度）有关，流体是密度越大，产生的压头也就越高。

离心风机分转动部分和静止部分。转动部分包括叶轮、主轴；静止部分包括进风箱、轴承、螺旋室、集流器、扩散器等。 离心式风机利用离心力原理工作，当叶轮转动时，充满在叶片间的气体随同叶轮一起旋转。旋转的气体因其自身的质量产生离心力，从叶轮中甩出去，并使叶轮外缘处的空气压力升高。利用此压力将气体压向风机出口。与此同...

循环流化床锅炉的常用风机按工作原理不同，可以分为叶片式风机与容积式风机两种类型。叶片式是通过叶轮旋转将能量传递给气体；容积式是通过工作室容积周期性改变将能量传递给气体。 叶片式风机可以分为离心式和轴流式两类。离心式风机的特点是可以产生的压头较大，但流量适中；轴轮式风机的特点是产生的压头较小，但流量大。

底渣处理系统中的刮板输送机和斗式提升机等设备，属于矿山、冶金、水泥、化工、电力等行业广泛应用的通用散状物料输送设备，应用于循环流化床锅炉底渣处理系统时，还需要考虑其具有一定的温度耐受力和受热膨胀对链斗及传动的影响。刮板输送机可根据现场布置的需要倾斜一定的角度，但为了提高运行可靠性，循环流化床锅炉底渣系统...

由于细颗粒的流动性更好，因此底渣很容易被气流所夹带，如果落渣管料封不严，稍有窜风就会引起灰渣的流动，破坏落渣椎体的平衡，从电厂渣自流实际情况来看，发生渣自流后即便是滚筒冷渣器停止运行也不能阻止。 由于底渣粒度是渣自流的主要原因，建议以下几个方面进行控制优化： 1）严格控制入炉煤煤粒度，增加筛分装置，避免过破碎，将...

1、保证正常的燃烧粒度。 2、防止渣量的短时间骤变，进渣量不能太大，进度不能太快。 3、保证冷渣器各仓内适当的料层厚度。 4、提高燃烧效率，合理调整播煤风，减少排渣含碳量。 5、保证锅炉床料流化充分、燃烧完全。

1）煤粒度大，造成排渣困难、床压升高，锥形阀开度大，瞬间大量热渣排入冷渣器。 2）给煤口距排渣口较近，使未燃尽的煤粒随着炽热的渣一起排入冷渣器。 3）渣的粒度大，冷渣器流化风量低，不能及时将排入冷渣器的热渣冷却下来。 4）在事故排渣口处于在流化风吹不到的死区。 燃烧组织不好，底渣含碳量过高。

风水联合冷渣器利用流化风使渣处于鼓泡状态运行，用风冷和水冷埋管冷却热渣，从而达到冷却炉渣的目的。 风水联合冷渣器的特点是：①冷却能力强，适合高灰分大渣量煤种；②出口渣温可以稳定低于150℃；③体积小，容易布置；④利用锥形阀控制排渣量；⑤可将排渣中的细物料送回燃烧室，优化炉内物料循环。

1、光管。一般采用耐热不锈钢310S制成，这种落渣管结构简单，但做大弱点是高温红管，存在一定的安全隐患，同时对节能不利。 2、水套式落渣管。一般以双套管结构水套作为落渣管主体，相对环保节能安全，但在大型机组中由于冷却水压力较高而存在安全隐患。 3、膜式落渣管及膜式浇注落渣管。膜式落渣管次用锅炉膜式壁结构围成一个落...

1、出渣温度。由于低温段热交换温压很低，低出渣温度意味着高的冷却成本。对选择皮带输送机的现场，出渣温度控制再120℃为宜；而对选择金属输送机的现场，出渣温度控制在150℃为宜。 2、冷渣器出力。滚筒冷渣器的出力与有效水套面积呈正比。根据水套面积的经验公式可以初步估算冷渣器的出力。 3、水压。当使用超过1MPa压力的冷...

1.机械密封。通过机械加工手段尽量减小动静结合的密封间隙而达到密封效果。 2.叶轮密封器密封。通过叶轮排片将泄漏灰渣随着筒体运动转带到密封器顶端，再通过漏斗滞留带回筒体。 3.迷宫密封。利用迷宫装置将泄漏灰渣随着筒体运动沿迷宫通道再返回筒体。 4.梳齿密封。通过相间布置的运动和静齿完成密封功能，梳齿密封是应用广...

滚筒冷渣器对水质有严格要求，采用冷凝器来水作为冷却水源水质一般没有问题。使用其他冷却水源的滚筒冷渣器至少满足低压锅炉水质标准，保证滚筒冷渣器水侧不出现妨碍传热的水垢。否则一旦出现水垢，作为灰渣废热回收的滚筒冷渣器将失去大部分工程价值。同时也会使金属温度升高，承压能力减弱，威胁滚筒冷渣器安全运行。

循环流化床锅炉底是长宽比很大的矩形截面，一般采用多点排渣口设计。因此，理想的运行方式是保持炉膛压力均匀，但排渣口运行方式会破坏炉膛压力平衡，造成炉内两侧床层压降不相等。尽管这有助于床料在炉膛内的混合运动，但容易造成炉内热负荷偏移。 最好的办法是按照原设计的排渣口数量将所有滚筒冷渣器全部开动起来，定期停下一...

滚筒冷渣器灰渣处理量受滚筒直径。受热面布置、滚筒转速等条件制约。滚筒冷渣器的灰渣处理量与滚筒转速的关系存在最大值，在远离离心运转的转速下，随着滚筒转速提高，灰渣处理量先增加后减小，因此，并不是转速越高灰渣处理量越大。同时，灰渣处理能力受到排渣温度的制约，滚筒冷渣器是灰渣物理显热的回收装置，需要服从排渣温度的...

为了安全起见，锅炉压火后最好不要立即停止滚筒冷渣器运行，多转几分钟保证滚筒中高温颗粒成为中温颗粒后停机比较好。由于所有灰渣都是干燥的，锅炉短时间压火不必担心灰渣沉积效应，但锅炉启动时，滚筒冷渣器应提前运转起来，准备承接锅炉排渣。

安装有多台滚筒冷渣器的循环流化床锅炉，因某种原因要求冷渣器大出力运行时，滚筒冷渣器的进渣量会突然增加。这种情况下，由于滚筒冷渣器的传热温压没有变化，滚筒冷渣器的传热面积没有变化，其吸热能力只能受到灰渣运动量级变化的影响。因此，排渣温度升高是必然结果。滚筒冷渣器短时间运行没有安全问题，但提高排渣温度会造成经...

循环刘哈从锅炉滚筒冷渣器基本排渣温度是确定的，但通过改变滚筒转速能强化灰渣在滚筒中的运动，增加灰渣传热的对流份额，滚筒转速提高后，灰渣的轴向前进速度加快，停留时间缩短，总传热量会下降。因此，在考虑强化灰渣运动和缩短停留时间前提下，只有一个较小的转速空间可以调整排渣温度。对于冷却能力一定的滚筒冷渣器而言，改变...

回收灰渣物理显热是滚筒冷渣器的主要功能，因此落渣管不需要水冷，只需要保温不散失热量即可。但如果部分落渣管受材料及加工工艺影响，采用保温措施后强度下降、工作寿命缩短，那么采用水冷能够保护落渣管，相对提高了设备可靠性。

漏查的主要原因是灰渣进口密封不好，可以采用螺旋回送密封技术进行改造，该技术设计简单、密封效果好，基本可以消除漏渣现象。 大多数情况下滚筒冷渣器的漏水发生在旋转接头部位，选用质量良好的旋转接头是避免冷渣器漏水的主要技术手段，穿渣主要有炉膛压力直接传导造成，通常炉膛压力为10~20KPa，经过锅炉排渣系统传导到滚筒冷渣...