对于连续流动的流体，其动能，重力势能以及压力势能的总和为常数，这就势伯努力原理。伯努力原理在流体力学以及水动力学方面应用很广，数学表达式为P+1/2pv2+pgh=C,由于伯努力方程是由机械能守恒导出的，所以它仅适用于黏度可以忽略、不可被压缩的理想流体。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

水动力计算的目的是判断工质在受热的承压元件内是否具有好的流动特性，保证锅炉在各种工况下安全运行，同时计算流动阻力，以便确定各部件的计算压力，为泵的选型提供依据。好的水动力设计可确保管内工质流动稳定，并能良好地冷却管子金属，是锅炉安全运行的必要条件。流动阻力合理则是衡量结构设计的指标之一。 文章来源于：http:...

水动力特性是指热负荷一定的情况下蒸发受热面中工质流量G与该受热面之间压差∆p的关系，即∆p=f（G）,通过提高锅炉工作压力、减少蒸发受热面入口欠焓、水冷壁入口加装节流圈，可以改善水动力特性。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

锅炉出口蒸汽温度过低了影响机组热效率外，还将使汽轮机床级蒸汽湿度过大，严重时还有可能产生水击，以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。气体温度突降时，除对锅炉各受热面的焊口及连接部分产生较大热应力外，还有可能使汽轮机的差胀出现负值，严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静摩擦而造成汽轮机的剧烈振动或设备损坏。 文章来源...

使用喷水减温将使中低压缸工质流量增加，由于这些蒸汽仅在中低压缸做功，就整个回热系统而言，限制了高压缸的做功能力，使得机组的热效率降低 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

全厂热效率是由锅炉、汽轮机和发电机效率共同决定的，由于目前汽轮机效率较低，即便锅炉效率达到90%以上，热能向机械转化过程中仍不可避免地会产生大量的冷源损失，这就造成了全厂热效率处于较低水平。提高蒸汽参数和减少冷源热损失是提高全厂热效率的主要手段。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

采用一次中间再热可提高循环热效率2%~3.5%，如果增加再热次数，可以进一步提高热效率，但是这将使系统变得非常复杂，初投资增大，运行维护不便，反而降低了机组的经济性。因此，电厂一般只采用一级或两级中间再热系统。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

中间再热循环就是把汽轮机高压缸内已经做了功的蒸汽再引入到锅炉的再热器中重新加热，使蒸汽温度又提高到初温度，然后再送到汽轮机中、低压缸继续做功。 中间再热循环可提高蒸汽的终态干度，使汽轮机低压缸的蒸汽温度保持再允许范围内，以减轻对叶片的侵蚀。 中间再热循环可以提高循环热效率。使得每千克蒸汽所做的功增加、汽耗...

抽汽温度越高，平均加热温度也越高。但是蒸汽在汽轮机内做工相应减少，反而降低了循环热效率。锅炉的给水温度越高，热效率越高。抽汽级数越多，供给锅炉的给水温度越高，热效率也越高。但相应增加了安装、检修和运行的费用。因此。必须经过全面的技术经济比较，以确定合适的回热抽汽温度和级数。 文章来源于：http://www.lcscysy....

给水回热循环是从郎肯循环基础上发展起来的，即采用汽轮机抽气加热给水（凝结水）。它从一定程度上客服了郎肯循环排气热损失大的缺点，减少了低温凝结水从外部吸收的热量，提高了机组的热效率。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

1.提高初态参数，即提高蒸汽的初压和初温 2.降低终态参数，即降低乏汽压力 3.改进循环方式，如采用中间再热、二次再热、给水回热循环及电联产等 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

郎肯循环是火力发电厂最基本的热力循环，主要由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵四个主要设备构成。热力循环过程是由锅炉水和水蒸气在锅炉中的定压加热过程（1-2-3-4）、过热蒸汽在汽轮机中的绝热膨胀过程（4-5）做功后的乏汽在凝汽器中的定压凝结过程（5-6）以及凝结水或给水在给水泵中的绝热压缩过程（6-1）组成。 文章来源于：http:/...

尽管卡诺循环具有最高的循环效率，而且循环效率与工质的性质无关。但是实际的热力循环总是与工质的性质密切相关，而且为了生产的需要，循环工质需要具有便宜易得、无毒无害，汽化潜热大、化学性质稳定等主要特征，考察目前所能得到的循环工质，水蒸气是最符合上述特点的一种吗，所以火力发电厂所用的热力循环一般采用水蒸气作为循...

热能与机械能之间的转换一般是通过工质在相应的热力设备中进行不断循环来实现的。工质从某一初始状态历经加压、加热、膨胀以及冷却等过程后又回复到初始状态，称为工质经历了一个热力循环。 吸收热量并能够输出功的循环叫做动力循环或热机循环，消耗功量把热量从低温物体转移给高温物体的循环称为制冷循环或热泵循环。 根据热...

按照数值模拟所采用的方法可以将其分为两类：一是采取自编程序。如Fortran、C++等进行的模拟，该方法的主要特点是精度高，运算速度较快，但是通用性较差，需要掌握较高的编程技巧，在理论研究中较为常规；二是采用通用的计算流体力学程序进行模拟，如使用FIuent软件、CFX软件等商用软件进行的数值模拟，该方法的主要特点是具有相对成...

从流动的本质上出发，自然界中各种流动现象都可以用一组非浅性偏微分方程来进行描述，数值模拟研究其实就是对这组方程的一种近似求解，它将原来在时间或及空间域上连续的物理量场（如速度场和压力场），用一系列离散点上变量值的集合来代替，通过一定的原则和方式建立起关于这些离散点上场变量之间关系的代数方程组，然后求解代数方...

循环流化床流体动力特性主要指床内气固颗粒浓度分布、气固流场分布等特性，通常通过实验和理论方式来研究。试验研究包括实验室试验研究和工业装置测试研究，理论研究包括理论分析研究和数值模拟研究。由于循环流化床中的气固流动力特性复杂，有时采用多种方法同时进行研究。 理论分析研究一般作为基础研究手段，实验室研究人员...

宽筛分颗粒床层在气速增加后，一些细颗粒容易在大颗粒之间构成的空穴中起到润滑和松动作用。在大颗粒尚未运动前，床内的小颗粒已部分流化，料层从固体床转变到完全流化时的解锁现象不明显。在宽筛分床料组成的流化床中，由于颗粒大小差异较大，容易出现分层流化的情况。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

颗粒质量与其表观体积之比称为颗粒密度。 由于颗粒内部会存在孔隙，在计算密度是如果已经剔除颗粒孔隙所占据的虚有容积，那么所得到的纯固体颗粒密度被称为真实密度。 颗粒质量与颗粒自然堆积所占据的表观体积之比称为堆积密度。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

循环流化床锅炉运行过程中，在炉膛及循环系统（分离器、立管、返料系统）内燃烧或载热的固体颗粒。物料即包含床料，也包含新给入的燃料、脱硫剂及脱硫产物、燃料燃烧后生成的灰渣等。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

(1)在循环流化床锅炉启动点火阶段，炉膛布风板上及回料器处均需以启动床料进行平铺和填充，以建立最初的物料循环。 (2)当循环流化床锅炉运行过程中出现床温过高，在采取增大排渣量措施的同时，可通过调整和添加适当粒度的床料来进行有效控制，因此启动床料也可做为调整和控制循环流化床锅炉床温的一个辅助手段。 (3)不同的循环流...

循环流化床锅炉启动前铺设在布风板上的具有一定厚度、符合一定颗粒分布要求的固体颗粒。床料一般为经过筛分的底渣或者砂子。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

1）C类颗粒。这类颗粒粒度及其细微，一般小于20um，颗粒间相互作用很大,属于很难流化的颗粒。由于这种颗粒相互黏着了力大，因此当气流通过这种颗粒组成的料层时，往往会出现沟流现象。 2）A类颗粒。这类颗粒粒度很小，一般为20~90um，颗粒通常很容易流化，并且在初始流化与开始形成气泡之间一段很宽的气速范围内，料层能均匀散式膨胀...

固体颗粒的物理特性参数包括粒径、熔融特性、密度、球形度、比热容、导热系数、硬度、可燃物含量、粘性、流动特性等。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

空塔速度也称空塔流化速度、表观速度、空床速度，其定义为床截面空气的名义流速。空塔速度计算时不考虑固体颗粒所占据的体积，而是假设布风板到炉膛出口的所有截面和流动空间完全被气体介质占据。 循环流化床锅炉设计过程中，一般将循环流化床上部垂直部分的截面与一、二次风总量作为计算基准，计算出的截面流速称为设计流化速...

气体和颗粒之间的相对运动速度称为滑移速度。 当固体颗粒在空气中自由下落时，随着下降速度的加快，所受到的空气对颗粒的曳力最终与颗粒所受的浮力和重力平衡，颗粒下降速度不再变化。此时的颗粒下降速度称为颗粒终端速度。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

在流化床中，上升气流及所携带的颗粒组成稀相，下降颗粒团组成密相，密相比稀相的颗粒浓度大一个数量级，并且集中分布在进壁区域。环核结构包括在边壁附近主要由下行固体颗粒形成的环，和在中心附近主要由上升气流形成的核。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

1）床料颗粒的粒度分布。粗大颗粒越多则临界流化风量（风速）越高，而细颗粒越多则临界流化量（风速）越低 2）布风均匀性。布风均匀性较差的流化床达到完全流化所需要的临界流化风量（风速）较高 3）流化风量。较高温度下，空气黏度增大，临界流化风量（风速）降低。 4）流化介质的物理特性。黏度较高、密度较大、压力较高的介质所需要的临...

料层由静止状态整体转变为完全流化状态是最小料层截面速度（空塔速度），称为对应颗粒度和料层厚度下的临界流化速度，此时所对应的流化风量即为临界流化风量。临界流化风量可以通过冷态试验和热态核算确定，临界流化风量是循环流化床锅炉非常重要的一项运行控制指标，是循环流化床锅炉的风量运行低限。文章来源于：http://www.lcs...

单位质量气体所能够携带的最大固体颗粒极限质量称为饱和携带量，一定速度的特定上升气流，其所能携带的固体颗粒质量是有限的。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

在垂直气固系统中的气力输送状态下，在颗粒输送量恒定时，降低输送气速，管道中固体液度会随之增高。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高，像被噎住一样，这一现象称为噎塞现象，该临界速度称噎塞速度。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

夹带是指在上升气流作用下，所有终端沉降速度小于气流上升速度的颗粒被上升气流携带，以一定的速度随气流运动的现象。 气体上升速度超过颗粒在静止气体中的自由沉降速度是产生夹带的根本原因。由于气泡内的压力高于料层表面，当气泡到达料层表面时，因破裂会将气泡顶部的一层颗粒喷入悬浮空间，形成杨析。对于自由上抛的颗粒，如...

杨析是指那些终端速度小于床层表现气流速度的细颗粒被上升气流带走，从而造成颗粒从床料混合物中分离的现象，发生杨析时，较大尺寸的颗粒，依照原始上抛速度可以脱离料层表面进入悬浮段的某一高度，然后再回落到密相区。细微颗粒被带走形成“杨”走的循环物料，粗颗粒被返回成为“析”出的床料。 容易被杨析的颗粒包括： 1）原煤中...

气流通过料层的速度增大到一定程度后，流体对颗粒的曳力等于颗粒所受的重力。此时，床层微微膨胀，颗粒可以在原有位置自由转动，但尚不能移动。通过料层任意两个截面的压降，与两截面间单位截面上颗粒和气体的质量之和相等时，称为起始流态化。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

气流通过料层的速度增大到一定程度后，流体对颗粒的曳力等于颗粒所受的重力。此时，床层微微膨胀，颗粒可以在原有位置自由转动，但尚不能移动。通过料层任意两个截面的压降，与两截面间单位截面上颗粒和气体的质量之和相等时，称为起始流态化。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

如果鼓泡床的高与直径比较大，气泡上升合并后长大到几乎占据整个床层截面，气泡上部的床层会像活塞一样被气泡推举上升，然后颗粒从柱塞的顶部向下降落，最后柱塞消散。这种床层内部稳定脉动、依次重复的流动现象，称为柱塞流动，这种现象有时也被称为“节涌” 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

异重流化床是指由密度差异较大的不同颗粒组成的流化床系统。在该系统中，床内颗粒沿高度的分布主要受床内颗粒密度支配。密度大的颗粒趋于在料层下部分布，密度小的颗粒趋于在料层上部分布。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

当宽筛分床料中0.2~1.5mm过渡尺寸细颗粒含量不足时，会出现较粗颗粒沉底、较细颗粒上浮的床料自然分配状况，这种现象称为料层的分层。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

气固流化床中，如果料层过薄、块状物过多或床面不够平整时，颗粒大小和空隙率也不会均匀，布风板阻力过小，且阻力分布也不均匀，大量空气从阻力小的区域穿越料层，其他部分仍处于固定状态，这种现象称为沟流。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。

流化床有三种异常流化状态，分别是沟流、节涌和分层。此外，双炉膛流化床的翻床其本质也是一种非正常流化状态。 文章来源于：http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。