循环流化床锅炉燃烧室。分离器和返料回送装置构成的循环系统是一个开口系统。物料平衡指的是包括燃烧灰分、焦炭颗粒、脱硫剂及添加剂在内的固体床料在炉膛、分离器和返料装置组成的系统中形成的动态平衡。 灰平衡是指入炉燃料的总灰量等于炉底排渣量与离开锅炉飞灰量的总和。
1、配风异常。由于料层临界流化风速随粒径的增大而增加,随粒径的减小而降低。粒径过大时,二次风率下降,造成一/二次风配风方式偏离合理的运行工况,影响燃烧效率和环保排放。粒径过小时不易形成稳定料层,配风敏感性增加。 2、料层流化质量变差。粒径过大时,同样一次风量的条件下,局部流化不良引起床温升高,易发生床内结焦;而...
飞灰粒径又称飞灰粒度,用以表征飞灰颗粒尺寸的大小,通常以通过某种尺寸筛孔的飞灰质量占飞灰总质量百分比来表示。 飞灰样中各种飞灰粒径与该粒径飞质量占飞灰总质量百分比之间的关系称为飞灰粒径分布。
正常运行的循环流化床锅炉,由于流化风速对不同尺寸和形状的颗粒产生的夹带能力不同,使得分离器对不同粒径颗粒的分离效率产生差异,表现为循环流化床内物料粒度分布向一个很窄的范围集中。通常习惯用流化床循环物料的平均粒径来描述床料质量,平均粒径越小,床料质量越好,分离效率越高。
1)第一种时较为粗大的、构成床料的硬颗粒,这些粗大颗粒主要停留在布风板上方的料层内,形成快速翻滚与流态化料层燃烧,由于不易被破碎成细微颗粒杨析,最终将以底渣的形式排出炉外,这部分颗粒的尺寸一般为0.2~15mm。 2)第二种是作为炉内物料中间载体的中等尺寸细颗粒,这是循环流化床锅炉的有效循环物料,这部分颗粒的尺寸一般为...
炉膛床压取决于锅炉负荷、物料循环情况、一/二次风量和入炉膛及石灰石的品质、粒度等情况。运行中应将炉膛床压控制在正常范围并相对于负荷稳定。床压的控制主要通过冷渣器排渣及外置换热器或返料器排细灰实现。 对于双炉膛的循环流化床锅炉。两侧床压突然出现大范围波动或产生较大偏差时应立即检查两侧一/二次风量、风压、...
炉膛床压取决于锅炉负荷、物料循环情况、一/二次风量和入炉煤及石灰石的品质、粒度等情况。运行中应将炉膛床压控制在正常范围并相对于负荷稳定。床压的控制主要通过冷渣器排渣及外置换热器或返料器排细灰实现。 对于双炉膛的循环流化床锅炉,两侧床压突然出现大范围波动或产生较大偏差时应立即检查两侧一/二次风量、风压、调...
循环流化床锅炉料层差压也称层阻力,对应一定流化风量和料层厚度,当流化介质穿越布风板上方所支撑的物料颗粒层时,沿着料层高度方向上产生的流通阻力。 料层差压是表征流化床料层高度的物理量,一定的料层高度对应一定的料层差压。在完全流化状态下的循环流化床锅炉料层差压同单位面积布风板上流化物料的重力与流化布风板上方...
炉膛差压是指稀相区入口,即密相区上部与炉膛出口的压力差,是表示炉膛稀相区颗粒浓度的重要物理量。一定的颗粒浓度对应一定的炉膛差压,炉膛差压越大,稀相区颗粒浓度越大,循环灰量也越大。 炉膛差压间接反映物料循环倍率越高,炉膛的传热系数越大,蒸发能力越强。运行中应根据机组负荷来调节炉膛差压,而炉膛差压可通过控制床存...
炉膛出口压力是反映炉内动力工况的最直接参数。炉内燃烧异常、给煤突变、石灰石输送系统堵塞、燃烧用风变化或返料异常、外界负荷变化、汽水侧漏等都会使炉膛出口压力发生变化。因此,运行期间监视炉膛出口压力有着至关重要的意义。
炉内压力分布在一定程度上放映出了炉内燃料质量(即平均粒度)和物料循环量大小,炉内压力较高且稀相区压差较大说明循环倍率较高,物料浓度较大。
1)压火过程中,物料处于固定床状态。 2)启动和低负荷过程中,一般运行在鼓泡床状态。 3)中等负荷或高负荷时,循环流化床锅炉上部处于快速床状态,下部处于鼓泡床状态。 4)运行中如出现物料不平衡或煤质变化需要大一次风量时,伴随着分离效率突变以及物料补充不及时,会短暂出现密相气力输送和稀相气力输送,此时锅炉接近于煤粉锅炉...
循环流化床锅炉空板阻力指的是对应一定流化风量,布风板无物料状态下的气体流通阻力。随着流化风量的增加,布风板阻力逐渐增加,阻力与风量呈二次方关系。循环流化床锅炉流化风量增加后,可以绘制出的布风板阻力与流化风量、流化风机电流或挡板开度的对应关系曲线,即为循环流化床锅炉的空板阻力特性。 对于一台循环流化床锅炉来...
循环流化床锅炉的阻力特性指流化气体通过布风板和料层的压降与按床层截面积计算的冷态流化速度之间的关系。该阻力由床层阻力和布风板阻力构成。床层密度和厚度一定时,达到起始流化前床层阻力与流速成二次方规律。达到初始流化速度后,阻力几乎与流化速度无关,而是大致与床层物料重力相同。为了操作上的方便,也可以建立料层阻...
最佳流化风量是维持充分流化和理想床温所定的最小流化风量(一次风量)。最佳流化风量随着锅炉负荷的升高而增加,一般认为在65%以上负荷下可不再增加一次风量,以获取尽可能高的二次风率,达到高效能燃烧所需的理想空气分级,减少NO2的原始生成。
密相区是指循环流化床燃烧室的下部,气固两相流中含有固相颗粒浓度高的区段。 稀相区是指循环流化床燃烧室的上部(通常为二次风喷口以上), 过渡区是密相区与稀相区之间的区段,循环流化床锅炉过渡区是比较容易磨损的区域。
已经设计好的循环流化床锅炉运行时影响循环倍率的基本因素是燃料低位发热量。如果给入满足负荷的燃料量后,锅炉不能够在设计确定的快速床状态下运行,如运行超温,此时需要检查:燃料的成灰特性何灰分的磨耗特性能否满足锅炉一进二出物料平衡系统损失循环物料的补充,此时可以外加惰性循环物料满足循环量要求;改进锅炉物料循环系...
空气露点指恒定压力下,湿空气冷却至饱和时的温度。 烟气中水露点是指恒定压力下,湿烟气冷却至水蒸气饱和时的温度。 烟气酸露点是指硫酸蒸汽的凝结温度,也称烟气露点温度。 湿烟气露点是烟气指经过湿法脱硫净化后,因水蒸气含量增高及SO3含量降低二者共同作用所形成的烟气露点温度。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载...
在技术上早期发展过程中,人们将单位时间内循环流化床锅炉外循环物料量与入炉燃料量的比值称为物料循环倍率(或称循环流化床锅炉的循环倍率)。按照新的循环流化床设计理论,一台循环流化床锅炉设计的流化状态是确定的,即满负荷运行时的内部快速床状态确定(沿高度压降分布确定),外循环量确定,传热系数相应确定,运行温度确定,这...
循环流化床锅炉内循环伴随着大量颗粒的聚集和团聚,聚集着的颗粒团由于质量增加、体积增大,自由沉降速度较高。在一定的气流速度下无法向上运动,而是逆着气流向下沉降。沉降过程中,气固两相间会产生较大的相对速度,颗粒团易被上升气流打散成细颗粒,细颗粒又被气流带动从炉膛中心向上运动,在上升过程中在聚集成颗粒团,沿着四壁...
煤泥与褐煤相近,其在物理性质、元素分析、工业分析等方面与褐煤有许多相似之处,因此煤泥容易燃烧,有较低的分解温度、初始燃烧温度和燃尽温度,燃烧完全所需的时间也较少。煤泥一般含有30%左右的水分,这些水分的加热蒸发要从料床带走一部分热量(改变床温),这一变化会影响锅炉运行。掺烧煤泥后烟气体积的增加和飞灰浓度的变化...
设计煤种综合考虑锅炉将来所燃用的各种煤质,拟定出设计锅炉时用于确定锅炉各部分结构尺寸,并通过热力计算给出锅炉设计性能各项参数和保证值所依据的计算煤种。 校核煤种是设计锅炉时,与设计煤种同时向制造厂提出的一个或多个煤种,其某些煤质指标偏离设计煤种较多,要求制造厂保证当锅炉燃用该煤种时,能在额定蒸汽参数下带BM...
当运行的循环流化床出现循环量不足(不是循环倍率不足)时可以采用下述措施加以改进: 1)提高分离器效率。一方面可以增加分离器入口烟速,做好分离器入口烟道的流线整形,尤其是切向喉部位置:另一方面可以调整分离器中心筒的插入深度和固定方式,适度偏置和蜗壳结构有助于提高分离效率。 2)控制燃料。保证燃料必要的灰分含量,避免...
影响挥发分析出特性的因素比较复杂,除煤种本身的反应性差异外,颗粒的加热速度、粒径和球形度、颗粒内部孔隙率、床层温度、停留时间、炉内各段压力、料层厚度和床层孔隙率等条件均会对其产生影响。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
在规定的条件下,灰锥随加热温度发生形态变化,呈现变形、软化、半球和流动等特征的物理状态。 变形温度。灰锥的尖端(或棱)开始变圆或变曲时的温度。 软化温度。灰锥弯曲至锥尖触及拖板或灰锥变成球形时的温度。 半球温度。灰锥形状变至近半球形,即高约等于底长一半时的温度。 流动温度。灰锥熔化展开成高度小于1.5mm的薄层时...
1.弹筒发热量。在有过剩氧气的氧弹中,单位质量的煤试样完全燃烧所产生的热量。 2.低位发热量。煤的高位发热量减去煤燃烧后全部水的汽化潜热后的热值 3.高位发热量。煤的弹筒发热量减去硫和氮的校正值后的热值。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
可靠性:等效可用系数、非计划停运次数、机组可用小时数等。 经济性:机组供电煤耗、厂用电率、主要运行指标(主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、真空度、给水平均温度、补给水率、再热器喷水量、锅炉效率)。 环保性:烟尘排放浓度、SO2排放浓度、ZOX排放浓度。 其他指标:灰渣综合利用率、发电综合耗水率等。 文章来源于:...
一般把空气或烟气在温度为273K,压力为101325Pa的状态定义为标准状态,简称标态。由于标态下的风景不受温度、压力变化的影响,一般锅炉的运行显示风景采用标态风量。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
1)垢的热阻很大,会使受热面传热效果下降,导致锅炉排烟温度升高,热效率下降。 2)使受热面金属壁温升高,严重时会引起承压部件鼓包。变形和超温爆管,损坏设备,缩短使用寿命。 3)管内结垢使用有效通流截面积减小,工质流动阻力增大,破坏正常的锅炉水循环。某些脱落的水垢沉积下来还会造成局部堵塞或流通不畅。 4)结垢最终导致锅...
盐分沉积在受热面上称为结垢。一般分为水垢和盐垢两种。水垢是指从溶液中直接析出并附着在金属表面的沉积物,盐垢是指锅炉蒸汽中含有的盐类在热力设备中析出并形成的固体附着物。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
经过软化处理后,硬度下降到一定程度的水称为软化水。软化水由于其含盐量不变,一般仅用于中小型锅炉的补给水。 除盐水是在软化水的基础上,进一步进行除盐处理的水体。由于其处理成本高,所以高压及以上锅炉才作为积水使用。部分中压锅炉也用它来作为混合式减温器的减温水。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处...
水中含有的可结垢物质即钙、镁类盐的总量称为硬度,单位为mmol/或umol/L。 钙、镁离子含量较多的水称为硬水。钙、镁离子含量较少的水称为软水。 将硬水中的钙、镁离子去除的处理过程称为软化。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
在一定条件下,亚临界压力锅炉的蒸发受热面中,水或汽水混合物与管壁间被一层汽膜隔开,导致传热系数急剧下降,管理温度急剧升高,甚至出现过烧的现象。膜态沸腾又称传热恶化,按机理分为第一类传热恶化和第二类传热恶化两大类。 第一类传热恶化发生在欠热区和低含汽率区。热负荷很高时,蒸发管内壁的气泡核数剧增,气泡生成速度超...
1kg饱和水在定压下加热至完全汽化成同温度的饱和蒸汽所需要的热量,或将此饱和蒸汽凝结成同温同压下的饱和水所放出的热量,就是该压力温度下的汽化潜热。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
以一定温度送入锅炉的水,在锅炉内被定压加热升温,当温度升至某一数值时,水开始沸腾,水沸腾时的温度称为饱和温度,其对应的压力称为饱和压力,这种状态称为饱和状态,不含水的饱和蒸汽称为饱和蒸汽,含水分的蒸汽称为湿饱和蒸汽。干度是指1kg饱和蒸汽中干饱和蒸汽所占的百分数。 液体的饱和温度和压力一一对应,饱和温度随压力的...
锅炉水循环系统由汽包、下降管、下降箱和上升管(即水冷壁管组)上联箱组成一个循环回路。由于上升管在炉内部吸热,部分水变成了蒸汽,汽水混合物的密度变小,而下降管在炉外不受热,管中是水,工质密度大,两者密度差形成推动力,使汽水混合物沿着上升管向上流动通过上联箱进入汽包,汽包中的水经下降箱进入水冷壁,从而形成水的自然...
炉内过程和锅内过程是锅炉运行中两大类工作过程。炉内过程包括燃料的燃烧。烟气和被加热介质(水、蒸汽、空气)之间的热交换。锅内过程即锅炉产生蒸汽的过程,包括水循环和汽水分离。 炉内过程和锅内过程相互联系,这些过程进行得好坏直接影响到锅炉的出力、蒸汽参数,运行安全性和经济性。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/...
错列布置的优点是结构紧凑,体积小,传热介质扰动大,换热强烈。缺点是流动阻力大,风机电耗高。积灰比顺列严重。 顺列布置的优缺点与错列布置相反。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
换热器有表面式,混合式和蓄热式等几种 冷热流体分别于换热器内外流动,通过管壁进行热交换,而流体本身不接触,这种换热器称为表面式换热器。循环流化床锅炉大部分受热面属于表面式换热器。 冷热流体相互混合,伴随热交换的同时质量也混合,这种换热器称为混合式换热器。循环流化床锅炉的喷水减温器属于混合式换热器。 冷热流体...
实际液体在管道中流动时的阻力可分为沿程阻力和局部阻力两类。 1)沿程阻力:由于液体在管内运行,液体层间以及液体与壁面间的摩擦力形成沿程阻力。 2)局部阻力:液体流动时因局部障碍(如阀门、弯头、扩散管等)引起液流显著变形以及液体质点间相互碰撞而产生的阻力。 文章来源于:http://www.lcscysy.com/转载请注明出处。
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