1.脱硫效率影响石灰石耗量。以某300MW循环流化床锅炉为例,当脱硫效率45%时,石灰石的耗量为9.3t/h,当炉内脱硫效率90%时,石灰石耗量为37.4t/h,因石灰石耗量相差较大,因此石灰石输送系统的设计必须考虑一定的余量。
2.灰渣量不同会影响除尘器的冷渣器的选型。同样以上述锅炉为例,当脱硫效率45%时,锅炉飞灰量为61.8t/h,空气预热器出口烟气含尘浓度为50g/m3(标况)当脱硫效率为90%时,锅炉飞灰量为74t/h,空气预热器出口烟气含尘浓度为58g/m3(标况)。由于90%炉内脱硫效率时的含量较大,因此尾部除尘器选型时,需要考虑足够的余量。而当脱硫效率为45%时,底渣量为50.5t/h,当脱硫效率为90%时,底渣量增加至60.5t/h,同样需要保持一定的余量。
3.如果采用电除尘器,虽然炉内脱硫后烟气量并没有大幅度增加,但炉内脱硫后烟气中的SO2大幅度减少,烟气酸露点降低,粉尘比电阻升高,在一定程度上影响电除尘器的效率。在设备结构上要采取一定措施。
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