1、升降负荷 2、燃烧不稳 3、投停高压加热器。 4、煤种变化。 5、给水压力或蒸汽压力变化较大。 6、受热面吹灰。 7、满水严重。 8、给煤系统故障、落煤管堵煤或煤仓下煤不畅（断煤等）。 9、甩负荷 10、启停风机

当入炉煤量减少时，床料总量会有所减少，流化风的阻力减少，风量稍微增加，把床层中的热量多的送至炉膛上部稀相区及尾部烟道受热面，使对流受热面吸热量增加。同时由于煤量短时减少，入炉煤在炉内的吸热减少，密相区内氧量增加，煤的燃烧加剧，床温也会有一定程度的增大，这样就会造成负荷在短时间内呈上升趋势。随着时间的推移，燃煤...

1、启动风机对炉膛通风后，如果床温大于投煤温度可立即投煤。 2、炉膛内的灰温决定了启动方式，而监视这些温度的测量手段只有在床料流化状态下才有代表性，在未投煤之前，流化所需的一次风会导致床料冷却，所以在一次风机启动后的60s内，所监视的床温值是关键参数，在开始通风后的有限时间内可以投煤。如果床温再次低于投煤温度，则...

温态启动是指床温略小于投煤温度，不能直接投煤情况下的锅炉启动。 热态启动是指床温大于投煤温度，可直接向炉内投煤，无需炉膛吹扫和投入燃烧器的启动。

由工程热力学可知，随着压力的升高，水的饱和温度随之升高，但升高的速度是非线性的，开始增长很快，而后越来越慢。例如，压力由0.5MPa增加到1.0MPa,饱和温度由151.1℃上升到179.0℃，上升了27.9℃；压力由2.0MPa增加到2.5MPa，饱和温度由211.4℃上升到222.9℃，上升了11.5℃；压力由5.0MPa增加到5.5MPa，饱和温度由262.7℃上升到268.7...

1、加热过程中应控制汽包水位在-100~+100mm，水位升高时可以利用汽包事故放水门或下降管排污门控制汽包水位在正常范围内。 2、加热过程应缓慢进行，加热期间各部膨胀应均匀，控制炉水温率不超过40℃/h，汽包上、下壁温差不超过40℃。 3、采用领炉汽源进行加热应与邻炉加强联系，当邻炉发生故障，腹汽无法保证时，应立即停止加热。...

1、上水水质必须是合格的除盐水。 2、上水温度20~70℃，给水温度与汽包壁温差不大于50℃.若给水温度与汽包壁温差在50℃以上时，应控制给水流量。 3、上水时间，夏季不少于2h，冬季不少于4h，春秋两季为2~4h。 4、检查完毕，机组具备启动条件时，可以向锅炉上水，锅炉上水一般应由电动给水泵上水，也可以用汽轮机凝结水补水箱经凝结水...

1、停炉过程中，应与汽轮机加强联系，密切配合，防止各参数大幅度波动。 2、在滑参数停炉过程中，控制主蒸汽压力下降速度不大于0.01MPa/min，主蒸汽温度下降速度不大于1.5℃/min再热器气温度下降速度不大于2~2.5℃/min。 3、在滑参数停炉过程中，应保持过热器出口蒸汽温度、再热器出口蒸汽温度过热度大于50℃. 4、在滑参数停炉及...

1、机组启动时间短。 2、暖机充分，热应力小，机组寿命延长。 3、工质和热量损失小。 4、能有效保护过热器和再热器。 5、能有效改善启动时的水循环，减小汽包上、下壁温差。

在短时停机时，为了随后启动时气温与汽轮机缸温相匹配，停炉时要求采用保持预定压力和温度的停炉方式称为定参数停炉。 滑参数启动是指单元制机组的机炉联合启动方式，是在锅炉启动的同时启动汽轮机。启动过程中，锅炉蒸汽参数逐渐升高，汽轮机结合参数逐渐升高的蒸汽来暖管、冲转、暖机、带负荷。

1、料层升温速率、冷态启动过程中控制床温瞬间温升率不超过7℃/min，平均约为2.3~4.2℃/min。 2、汽包壁温差要求。一般要求汽包上、下壁温差始终不超过50℃. 3、分离器类型。高温分离器要求适当放慢启动速度，而中、低温分离器则可以适度加快启动速度。 4、耐火耐磨材料限制。各区域耐火耐磨材料特性和结构形式制约着升温速度...

1、料层升温速率、冷态启动过程中控制床温瞬间温升率不超过7℃/min，平均约为2.3~4.2℃/min。 2、汽包壁温差要求。一般要求汽包上、下壁温差始终不超过50℃. 3、分离器类型。高温分离器要求适当放慢启动速度，而中、低温分离器则可以适度加快启动速度。 4、耐火耐磨材料限制。各区域耐火耐磨材料特性和结构形式制约着升温速度...

床温达投煤温度条件时，可以采用脉动给煤方式投煤，即启动一台给煤机，以给煤机最低出力的给煤量，给煤90s后停运90s，监视投煤对应点的床温、平均床温和氧量的变化，在刚投煤时对应点床温下降，随后升高并至最高点，而氧量一开始维持不变，从燃料入炉至床温最高点即为煤燃烧所需的时间周期，然后再以“给煤一定时间，停一定时间”的方...

1、机组跳闸保护有任何一项不正常。 2、机组保护动作值不符合规定。 3、机组主要调节装置失灵。 4、机组总联锁试验不合格。 5、主要检测仪表（主蒸汽及再热蒸汽压力和温度表、汽包水位计、给水流量表、炉膛负压表、排烟温度表、氧气表等）缺少或不正常，且无其他监视手段。 6、FSSS系统不正常而影响机组启停及正常运行。 7、发...

一般情况下点火过程中一次流化风应保持微流化状态，其目的是尽量提高床温，减少热量损失，但在投油枪时应特别注意流化风量的变化，当油枪点燃时，点火风道内的空气突然受到加热膨胀，通往风室的一次风阻力增大，一次流化风总量减少。停止油枪运行时，则会出现相反的现象，所以应乡音加大或减少一次风量，投煤后必须保证一次流化风量不...

1、升压过程中，蒸汽流量小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器管间蒸汽量和减温水量的分配不均匀，造成热偏差。 2、减温水用量过大时，如果出现不完全蒸发，积存于个别管内形成“水塞”，会造成不良后果。

1、床层的升温速度。 2、汽包等受压部件金属壁温的上升速度。 3、炉膛及分离器耐火耐磨材料的升温速度。 4、启动料层厚度及其颗粒度分布。

1、启动前应彻底检查风帽口是否完全疏通、水冷风室及炉内无杂物、床料无结块或板结现象。 2、检查启动床料是否合格，重点是含碳量是否超标。 3、严格按要求控制床温温升率。 4、启动前应彻底检查风帽口是否完全疏通、水冷风室及炉内无杂物、床料无结块或板结现象。 5、保持合理一次风量防止流化不良。 6、确保入炉煤径合格，...

在点火投煤初期，应根据床温和氧量的变化判断煤是否着火。正常运行时，风量没变，氧量升高，说明给煤量偏小，应增加给煤量，相反，床温升高，氧量下降，说明给煤量偏大，应减少给煤量。

由于水的受热膨胀及汽化原理，点火前锅炉进水管在低于气泡正常水位时停止。一般把气包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。

用缓慢加热的方法将蒸汽管道逐渐加热到接近其工作温度的过程称为暖管。暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件（阀门、法兰）均匀升温，防止出现较大温差应力，并使管道内的疏水顺利排出，防止出现水冲现象。 母管制锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程称为井炉。

循环流化床锅炉启动前，应仔细对炉膛布风板、冷渣器、返料器的风帽进行检查，清理遗留在布风板上的大块异物和铁丝杂物，疏通堵塞的风帽，并及时更换已破损的风帽。对于启动床料，则主要考虑厚度和粒径。如果是冷态启动或首次点火，可能运行时间较长，则床料厚度应适当加高一些，避免在运行过程中，细颗粒被带走后床料太少。如果是正...

1、汽包就地水位计清晰透明，照明良好，保温完整。 2、各汽水阀门开关灵活，开关方向正确，铭牌标志齐全。 3、安全阀完整，周围无杂物。 4、汽水管道保温完整，支吊架牢固，膨胀自由，介质流向标志清楚。 5、临时安全措施已拆除，系统恢复正常。 6、所有阀门处于点火前相应状态。 7、汽、水阀门无泄漏。

1、各人孔门、检查门、看火门完好，关闭严密。 2、炉顶及运转层各通道、地面及运行现场清洁无杂物，脚手架已全部拆除。 3、运行现场照明充足，事故照明试验可靠；平台楼梯、围栏、盖板应完整并符合要求；消防设备齐全，并能正常投用。 4、膨胀指标器应完整，指针及刻度正确、清楚，并在其基准点处。 5、各吹灰设备配备齐全，经试运无...

1、各受热面外形正常，无明显变形。 2、炉内耐火耐磨材料无明显松动、脱落及裂纹。 3、各给煤口、燃烧器、二次风口完好。无焦渣。 4、尾部烟道内无杂物，无大量积灰，炉膛及尾部烟道内无人工作，脚手架已拆除。 5、布风板及风帽无严重变形、堵塞及脱落。 6、返料器内无大件杂物，返料器风帽完好。内部浇注料完好无脱落或大面积开...

1、燃煤、燃油（燃气）除盐水储备应充足，且质量合格》 2、床料储备应充足，其粒径及成分应符合锅炉制造厂的要求。 3、各类消防设备设施齐全，消防系统应具备投运条件。 4、锅炉大、小修后，所有热力机械工作票应已注销，临时设施已拆除，冷态检查验收应合格。 5、工作电源应可靠，备用电源良好。 6、控制系统及其他主要程控系统、仪...

超临界机组管材在高温、超温情况下，水蒸气氧化生成氧化层。在达到一定厚度后由于快冷等原因造成大面积脱落，大量堆积使管内蒸汽量减少或者中断，管内蒸汽冷却效果差，导致管壁超温或过热爆管。为防止氧化皮脱落，在设计、制造、安装和运行中应采用积极措施。具体包括： 1、在设计时必须尽可能减少热偏差，各段受热面必须布置足够...

直流锅炉与自然循环锅炉的工作原理不同，但是直流锅炉与自然循环锅炉在省煤器、水冷壁、过热器、再热器的布置方式上基本相同。自然循环锅炉省煤器、水冷壁是通过汽包连接起来的，即使省煤器采用的是沸腾式，省煤器出口的汽水混合物进入汽包经汽水分离后，也可以确保水冷壁管入口为单一工质的水，因而不会因水中含有蒸汽出现各水...

1、启动分离器的位置。启动分离器距离水冷壁出口越远，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化膨胀量越大，膨胀现象持续的时间也越长。 2、启动压力。启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽化比体积差别也大，从而膨胀量加大。 3、给水温度。给水温度的高低影响工质开始汽化...

1、启动分离器的位置。启动分离器距离水冷壁出口越远，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化膨胀量越大，膨胀现象持续的时间也越长。 2、启动压力。启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽化比体积差别也大，从而膨胀量加大。 3、给水温度。给水温度的高低影响工质开始汽化...

工质膨胀是指锅炉点火后，随着燃烧投入量的增加，水冷壁内工质温度逐渐升高，当燃料投入量达到某一值时，水冷壁某处工质达到该处压力所对应的饱和温度，工质开始蒸发，产生蒸汽，此时其后部的工质仍为水，产生点的局部压力升高，将后面的工质挤压出去，此时锅炉排出工质流量远大于给水流量，即所谓的工质膨胀现象。

1、建立启动压力和启动流量。 2、建立锅炉冷、热态清洗工况。 3、回收热量及工质。 4、辅助处理工质膨胀。 5、满足汽轮机启动过程的蒸汽流量、压力、温度的需要。 6、安全保护。

启动系统是为了解决直流锅炉启动和低负荷运行而设置的功能组合单元，它包括启动分离器、炉水循环泵（若有）以及其他汽测和水侧连接管、阀门等。其作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面点火后不过热，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。

1、最大的特点是具有气泡，气泡是省煤器、过热器和蒸发受热面的连接枢纽，给水的预热、蒸发和蒸汽过热等各个受热面有明显的分界。汽包中装有汽水分离装置，从水冷壁进入汽包的汽水混合蒸汽带水。水冷壁吸热多的蒸发管内含汽率大，相对密度小，使水流量加大，具备正向特性，运行安全。 2、锅炉的水容积及其相应的蓄热能力较大，因此...

1kg水或蒸汽所具有的容积称为比体积，其单位位m3/kg。在临界压力一下时，1kg水被加热之后变成饱和蒸汽，容积要增加很多倍，其容积增加大倍数与压力有关。当压力达到临界压力时，水和蒸汽的比体积相等，临界比体积为0.00317m3/kg（3.17cm3/g）。在临界压力以下时水一旦达到饱和温度，蒸发时工质的比体积以垂直方式急剧上升。而在临界...

1kg水或蒸汽所具有的容积称为比体积，其单位位m3/kg。在临界压力一下时，1kg水被加热之后变成饱和蒸汽，容积要增加很多倍，其容积增加大倍数与压力有关。当压力达到临界压力时，水和蒸汽的比体积相等，临界比体积为0.00317m3/kg（3.17cm3/g）。在临界压力以下时水一旦达到饱和温度，蒸发时工质的比体积以垂直方式急剧上升。而在临界...

本质特征是水冷壁出口工质出现过热度，过热度有一个稳定上升是趋势且应超过5℃；第二个特征是储水罐水位逐渐降低直至消失。如带炉水循环泵，360阀开度逐渐关小直至全关，炉水循环泵停运。

随着蒸发量的增加，储水罐水位逐渐下降，根据储水罐水位下降情况逐渐关小361阀。维持给水量和储水罐水位稳定。随着燃烧的增强，中间点过热度逐渐产生，361阀全关，储水罐水位降至最低直至消失，完成由湿态运行到直流运行的转变。 带炉水循环泵的锅炉，储水罐水位逐渐下降时要同时关小360阀，逐渐开大给水阀门或增大给水泵转速增加主...

带炉水循环泵的锅炉，最初的储水罐水位是虚设水位，在启动保护水循环之前，应将出口调节门切位手动并关至最小。启动炉水循环泵后逐渐开启出口调节门，并保证省煤器入口流量的稳定。既要防止因炉水循环泵出口流量大幅波动造成省煤器入口流量波动，又要避免炉水循环泵因储水罐低水位跳闸。 不带炉水循环泵的锅炉，注意转态时的负荷...

1、在转干态过程中，应严防给水流量和燃烧量的大幅波动而造成干、湿态的交替转换。 2、尽量避免锅炉湿态转换干态与给水旁路切换主路同时进行。维持给水稳定。 3、锅炉燃料量应缓慢增加，要防止管壁超温，严密监视各级受热面壁温变化情况，特别时水冷壁壁温及屏过壁温。 4、稳定给水流量注意储水罐水位。如有炉水循环泵，转干态前...