摘要:给水温度是燃煤发电厂重要的一项经济指标,它的高低直接影响发电煤耗。二期机组投产后,随着机组运行时间的增长给水温度降低。经过认真分析影响给水温度偏低的各种因素,认为是高加水室短路,部分给水通过隔板直接流过,运行维护不到位,造成给水加热不彻底温度偏低。针对该问题提出了检修、运行维护方案,彻底解决3号机给水温度偏低,使机组能在最佳工况下运行,提高其经济效益。
关键词:高加;给水温度
一、概述
3号汽机组主设备是东方汽轮机厂生产的330MW亚临界、一次中间再热、双缸双排气、单汽包、自然循环、循环流化床锅炉。回热系统由三级高压加热器、一级除氧器和三级低压加热器组成。高压加热器疏水采用逐级自流进入除氧器,5号、6号低压加热逐级疏水至凝汽器。7号低压加热器疏水到凝汽器。给水系统采用3×50%电动给水泵,在负荷低于200MW时1台运行,2台备用,负荷大于200MW时2台运行,1台备用。
二、问题的产生
自2011年11月份3号机组开始投入商业运营以来,各工况下的运行参数均能达到设计要求。随着机组长时间的运行,3号机组给水温度比对应工况设计值降低,造成机组不能在最佳工况下运行,严重影响经济性。
不同负荷采集数据表
负荷 |
主汽 温度 |
再热蒸汽温度 |
加热器出水温度 |
设计给水温度 |
||||||
除氧器出口温度 |
7#低加 |
8#低加 |
5#低加 |
3#低加 |
2#低加 |
1#低加 |
||||
MW |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
℃ |
165 |
537.8 |
523.5 |
149.6 |
91.0 |
108.7 |
131.3 |
169.6 |
202.8 |
227.7 |
235.5 |
236 |
536.7 |
525.7 |
162.8 |
100.7 |
117.9 |
142.0 |
183.2 |
216.7 |
243.0 |
252.3 |
330 |
536.9 |
536.6 |
176.6 |
110.2 |
127.6 |
153.8 |
198.3 |
234.1 |
263.7 |
274.5 |
从表中可以看出,给水温度是随着机组长时间运行降低,在不同的负荷工况,高加的给水出口温度与工作温度设计值相差近9℃
三、问题的分析
为了提高机组的效率,保证3号机经济可靠的运行,对给水温度偏低的原因进行了分析:
1. 对给水系统及抽汽系统的热电偶进行校核,各测试原件工作正常,测量误差均在允许范围之内,未发现设备异常;
2. 对高加三通阀严密性做了如下试验:关闭高加出入口三通阀,将高加水侧从系统中隔离出来,给水流经高加旁路同时泻掉高加水侧的压力,将高加水侧密闭。缓解提升给水泵的出口压力,高加水侧压力没有变化,三通阀不存在内漏。
3. 3号机组停用,经检查高加内部结构,发现三台高加水室存在着短路的情况,即水室隔板有漏流,使得部分给水未经过高加加热直接到达出口,与热水在高加出口混合后,造成给水温度的降低。
四、解决方案
1. 结构方案:分程隔板采用整版制成,上面开长方形人孔,为减少水流对螺母的冲刺,采用在分程隔板上自攻丝的结构。
2. 螺母材料的化学成分和热处理后的机械性能。符合GB/T150.2-2011和相应材料标准中的规定。热处理后的螺母进行硬度检查,其HB为234-260。
3. 螺纹基本尺寸按GB/T196-2003规定,螺纹公差按GB/T197-2003规定(7H-L),螺纹牙底倒圆。螺母尺寸公差按GB/T3103.1-2002中的A级。
五、运行维护方案
1. 正常运行监视高加水位、进出口水温度、疏水温度、端差、疏水调整门开度。
2. 在投停高压加热器控制给水温度变化率不大于2℃/min.
3. 短期停用时汽侧采用湿贮存保养,水侧适当调节给水的PH值在8-10
4. 长期停用时壳侧完全干燥后入干的氮气,水侧加大联胺注入量,使高加内的浓度提高到200PPM。并且以增加胺来调节控制PH值为8-10
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